塑膠色差如何解決分析？

塑膠色差問題怎么檢測？塑膠制品在生產(chǎn)的過程中，由于色母粒品質(zhì)及著色工藝的影響，就很容易出現(xiàn)塑膠色差。為了保障產(chǎn)品的外觀顏色品質(zhì)，我們就需要使用標準光源對塑膠色差進行檢測，并分析色差可能出現(xiàn)的原因，然后改進生產(chǎn)工藝。

塑膠色差如何檢測？

為了快速評定塑膠色差，常用的方法就是通過標準光源對色燈箱目視檢測。

不同的光源環(huán)境，對色員觀察到塑膠的顏色是有差異的，特別是塑膠生產(chǎn)車間，由于照明光源與客商指定的光源條件不一致，如果品檢員在這樣的照明光源下進行對色，那么最終測色結果就會客商檢定的結果存在差異，導致被投訴甚至退貨。因此，為了保證塑膠顏色檢測的準確性，就會用到標準光源箱。

標準光源對色燈箱就是一款專門用于顏色檢測的照明燈箱設備，配置的D65、TL84、CWF、U30、F、UV等多種顏色檢測光源類型，可以滿足不同用戶的對色需求，使用時，只需要將塑膠樣品和標準品（色卡）放入標準光源箱中，對色員就可以準確的評定二者的顏色差異，從而判定產(chǎn)品色差是否合格。具體的操作步驟如下：

1、打開標準光源對色燈箱，保持電源電壓穩(wěn)定。

2、切換客商指定的標準光源，若沒有指定光源，國內(nèi)常用的就是D65光源對色。

3、將待測樣品放入標準光源箱中，進行目視評定。若需檢測塑膠樣品色差，可以將樣品和標準品并排擺放，或者與標準色卡進行對比。

4、標準光源對色一般只有兩種觀察角度：零度光源，45度觀察(0?°-45?°)以及45度光源，零度觀察(0?°-45?°)。

5、對樣品的色差進行評定，如果與標準樣品無明顯色差，則檢驗合格。

塑膠色差可能原因分析：

1、色粉或色母原材料的差異，由于配方不同，不同的廠家或者同一廠家不同批次原料，都會存在顏色上的差異。

2、色粉分散性不好，色粉與主料攪拌不勻，色粉在螺桿中分散時可能發(fā)生團聚，或者配混體系（如沒添加擴散劑）本身不利于色粉的分散，從而產(chǎn)生色差。

3、色母稱量不準確，有些產(chǎn)品，既定的配比，色母差一兩顆，都可能導致制品較大的色差。

4、溫度變動大導致色差，無機色粉重金屬容易超標，有機色粉不含重金屬，但溫差較大（超過10℃），容易導致色粉發(fā)生降解變色。

5、物料降解變色，從而引起色差，物料在螺桿中滯留時間長，停機后，下次注塑沒有洗機就進行制品生產(chǎn)。

塑膠色差解決辦法：

為了觀察塑膠色差問題，我們就需要對塑膠色差可能出現(xiàn)的原因進行分析，然后對各個環(huán)節(jié)的色差進行檢定，從而改進生產(chǎn)工藝，盡可能控制產(chǎn)品色差在合理的范圍內(nèi)。

1、對塑膠原材料色差進行評定。如果每批原料顏色本身就有差異，那么產(chǎn)品的外觀顏色質(zhì)量肯定難以保證，我們可以通過專業(yè)的色差儀對原料的色差值進行測定，并且設定測試的dE值標準。

2、著色工藝環(huán)節(jié)的色差管控。在標準光源環(huán)境下進行調(diào)色、配色，保證調(diào)色時不出現(xiàn)較大的顏色偏差

3、對成品塑膠進行色差評定，可以通過標準光源對色燈箱或色差儀對塑膠色差進行檢測。

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