對色燈箱檢定竹子的表皮顏色

竹子是一種常用的工藝品加工材料，為了使竹子的表皮顏色呈現(xiàn)出理想的色彩，就會使用化學染料來進行著色。由于竹子本身材料差異以及著色工藝變化，就可能導致竹子的表皮顏色出現(xiàn)偏差，想要準確的評定其外觀顏色，就可以在對色燈箱中檢測。

竹子的表皮顏色怎么染？

一般來說，竹子由于材質上的差異，本身就有淡黃和深綠兩種不同的顏色。不過為了滿足不同消費者的需求，就可以利用熱油著色、不燃氣體加壓加溫著色、炭化著色、酸處理著色等方式來進行染色。

熱油著色：將干燥的材料放到200℃的熱油中，取出后的竹材呈帶光澤的紫紅色，而且加工性能良好，，可用做工藝品材料，或竹制品的設計坯料。

不燃氣體加壓加溫著色：先將竹材放入壓力容器中，抽出容器內(nèi)的空氣，注入氬、氦等惰性氣體，后使二氧化硫、氮、和二氧化碳等不燃氣體中的任何一種，也可以是2種以上混合的不燃氣體，使壓力容器內(nèi)這些氣體占90％以上。然后，將容器加熱到100～150℃，同時施加7.06～9.80MPa的壓力，保持30min以上，便可制成內(nèi)外均為紫紅色、且表面有光澤的竹材。

炭化著色：將竹材浸漬在聚已而醇（分子量為1500）溶液中加熱，竹材呈現(xiàn)褐紅色，使竹材受氧化或裂化等不利因素的影響降低到最低程度，而且竹材從表面到芯部均勻著色，保持良好的加工性能為制作價值更高的工藝品提供方便。

酸處理著色：使用強酸對竹制品進行化學處理，可以使竹制品呈現(xiàn)古銅色。這種處理方法屬于化學染色的范疇。

對色燈箱檢定竹子的表皮顏色：

在對竹子表皮進行著色的過程中，由于竹子原材料、染色方式以及人工操作上的差異，就會使同一批竹材或不同批次竹材外觀顏色出現(xiàn)明顯的色差問題。為了準確的評定竹子染色后的顏色，就需要用到標準光源對色燈箱。

在竹子染色車間，由于使用的照明燈光與客商驗貨時的燈光有所差異，操作員在觀察竹子染色后的顏色時，其評定的顏色就很可能與客商驗收時的顏色不一致。這就是由于光源、觀察環(huán)境差異所引起的顏色評定結果的偏差。因此，在對竹子的表皮顏色進行檢測時，就需要保持相對統(tǒng)一的觀察條件。對色燈箱就是這樣一種能夠模擬多種照明燈光條件的燈箱設備，用戶按照目視操作規(guī)范，對照標準色卡，就可以對竹子的表皮顏色進行評定。

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